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鉆進(jìn)成孔中,對鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動(dòng)力頭工作電流顯示值進(jìn)行合理調(diào)整,正常鉆進(jìn)的電流值一般為100A左右。秦皇島履帶式坑道鉆車當(dāng)電流值大于140A的額定值時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆,使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出,待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。履帶式坑道鉆車廠家鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用間歇鉆進(jìn)方法(即鉆進(jìn)→空鉆→鉆進(jìn)),以利于被切削巖土及時(shí)排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)30-60s,待電流穩(wěn)定后停鉆并發(fā)出信號,為泵送混凝土做好準(zhǔn)備
鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí),應(yīng)有保護(hù)墊塊,或墊管和墊板。秦皇島履帶式坑道鉆車鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。履帶式坑道鉆車廠家已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。
架柱式液壓反轉(zhuǎn)鉆機(jī)是鉆機(jī)生產(chǎn)廠家主要產(chǎn)物之一。秦皇島履帶式坑道鉆車廠家在包管產(chǎn)物功能質(zhì)量的同時(shí),注意的便是鉆機(jī)的安全性,該鉆機(jī)立柱自帶安全起落裝置,鉆機(jī)運(yùn)用中失去壓力會(huì)主動(dòng)停止推進(jìn),可避免鉆機(jī)失壓對施工職員的損傷。履帶式坑道鉆車廠家該鉆機(jī)為獨(dú)立駕馭臺(tái)計(jì)劃,操縱臺(tái)與運(yùn)轉(zhuǎn)主性能保持肯定間隔,施工職員不必近身操縱,更安全。
下鉆、下放鉆頭要慢,通過轉(zhuǎn)盤,防噴器,套管懸掛器尤其要緩慢,以保護(hù)好切削齒,注意上次起鉆時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段,下鉆過程中遇到縮徑和狗腿時(shí)應(yīng)使鉆頭緩慢通過。 秦皇島履帶式坑道鉆車造型。保持額定排量,下放鉆頭至井底.保持鉆壓恒定調(diào)整鉆速以便獲得鉆進(jìn)參數(shù)組合。履帶式坑道鉆車廠家正常鉆進(jìn)。在遇到研磨性強(qiáng)或硬砂泥巖時(shí),降低鉆速以延長鉆頭壽命,遇到地層變化或夾層時(shí)調(diào)整鉆速和鉆壓以保持鉆井效能。
應(yīng)重視噪聲對人體危害,盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護(hù)的規(guī)定,使用本機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)本機(jī)的工作臺(tái)數(shù)與開機(jī)作業(yè)時(shí)間:必要時(shí),可對本機(jī)作業(yè)人員采取個(gè)體噪聲防護(hù)措施。秦皇島履帶式坑道鉆車更換注油器須選用原型號和廠家,不得隨意更換生產(chǎn)廠家。履帶式坑道鉆車廠家注油器內(nèi)充滿足夠潤滑油,無油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開鉆。
液壓元件采用國內(nèi)外高品質(zhì)產(chǎn)品.這樣保證了液壓鉆機(jī)性能穩(wěn)定可靠,鉆機(jī)效率較高。秦皇島履帶式坑道鉆車主變量泵和液壓馬達(dá)采用北京華德液壓公司產(chǎn)品。閥,油缸等液壓元件采用上海新液壓元件廠榆次液壓件廠長江液壓件廠產(chǎn)品。履帶式坑道鉆車廠家液壓管路的快速接頭采用意大利進(jìn)口產(chǎn)品。